空气源热泵烟叶烘干市场异军突起，三段烘干法为品质保驾护航

​2020年,烟叶烘干市场异军突起,河南、云南、贵州等烟叶大省纷纷开展了烟叶烘烤的电代煤行动。以河南为例,计划用三年时间,完成全省27903座烟叶连片燃煤烤房“电代煤”改造,其中重点推广空气源热泵烘干。根据相关知情人士透露,云南省也即将投入几十亿资金,在烟叶烘干领域开展电代煤行动。

据华天成烘干事业部相关负责人介绍,烟叶电代煤市场前景广阔,可谓亿级市场,采用空气源热泵烘干不仅能够解决燃煤热风炉环境污染的问题,还能降低人工成本、提高烟叶烘干的品质。然而,烟叶烘干工艺处理十分复杂,需要一定的经验积累,才能把项目做好,赢取市场大蛋糕。

烟叶的品种和收获季节不一样,其工艺处理也存在一定的差异,大致可以分为三个阶段:

一是变黄期。应采取较低的温度、较高的湿度,较少的通风和较长的时间。烟叶主要变黄温度要控制在35℃-38℃,干湿球温度差保持在2℃-3℃,使烟叶达到70%-80%黄,叶片发软。完成变黄温度控制在40℃~42℃以下,保持湿球温度35℃~37℃,达到烟叶基本全黄,充分凋萎塌架,主脉发软,确保烟叶转化充分,形成更多的香气基础物质。所以在41℃~42℃要适当延长时间,使烟叶达到黄片青筋微带青,叶片充分凋萎塌架,主脉发软。

二是定色期。排除叶中的水分,加速干燥进程。通过水分大量排除制约并最终停止叶内物质变化,把已显现的品质固定下来。在脱水过程中,尚未变黄的部分完成变黄,应特别注意致香物质的形成,棕化反应等对品质的重大影响。为确保烟叶干燥,充分变黄和致香物质的形成,应采取较高的温度,较低的湿度,较大的通风和充足的时间。定色阶段,要根据烟叶素质以适宜的速度升温,并掌握适宜的湿度,确保烟叶彻底变黄和顺利定色。在干球温度46℃-48℃,湿球温度37℃-38℃,使烟叶烟筋变黄,达到黄片黄筋小卷筒在干球温度54℃左右保持湿球温度38℃-39℃,适当拉长时间,达到烟叶大卷筒,促使形成更多的致香物质。

三是干筋期。主要是排除主脉水分的时期。主脉结构紧密、体积大、细胞水分转移距离远,汽化排除缓慢,必须进一步升温降湿才能达到干筋的目的。但干筋期温度也不能过高,否则造成致香物质挥发损失或进一步转化,降低品质。干筋阶段最高温度要控制在65℃-68℃,湿球温度控制在40℃-43℃,以增进烟叶颜色和色度,同时减少烟叶香气物质的挥发散失。

广东华天成新能源科技股份有限公司自成立以来,空气源热泵烘干机就是主力产品之一,不仅有农产品烘干房、烟草烘干房、粉/面条烘干房三个热泵烘干实验室,多年来还积累了丰富的烘干市场实操经验,对于热泵烘干技术、技巧及市场运作模式都有一套成熟的案例参考。

在烟草烘干方便,华天成目前已经在河南、湖南、贵州、四川、江西等地积累了很多成功的案例。

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