8月29日晚,随着料斗中落下最后一方混凝土。中铁十一局二公司福厦铁路项目首段CRTSⅠ型双块式无砟轨道底座板浇筑完成,标志着项目无砟轨道施工正式启动。
二公司福厦铁路项目无砟轨道工程主要包括支承层、路基端梁、底座板、隔离层、弹性垫层及道床板等施工任务。本次无砟轨道施工作业位于梅山特大桥10-11号墩桥面处,属底座板浇筑施工,施工长度33.6米。
浇筑施工中
CRTSⅠ型双块式无砟轨道自上而下分别由钢轨、扣件、双块式轨枕、道床板、中间隔离层和底座等部分构成,具有技术标准高、精度要求高、质量控制严、受天气影响大、施工场地小的“一大一小、双高一严”特点。同时,由于轨道板精调作业易受张力变形和大气折光影响,结合项目所属地湿热的气候条件,只能选择天气晴朗、气温相对较低的夜间进行,对各工序的衔接、施工组织的协调配合提出更高要求。
为保证本标段无砟轨道施工作业质量,福厦铁路项目坚持“抓前期准备、抓过程控制、抓后期总结”的基本方针。混凝土准备过程中,项目试验室测定粗、细骨料含水率、计算配合比,反复测算无误后进行拌和工作,混凝土到达现场后,坍落度、含气量和入模温度检测都合格方可开始浇筑;施工过程中,底座板收面要求每3米平整度不超过10毫米,为满足要求,项目采用“三步六遍法”进行收面压光,混凝土入模半小时内先采用刮尺进行第一遍粗平,紧接着使用整平机进行第二遍粗平,随后1-2小时内使用方钢尺配合铁抹子进行两遍精平,最后在混凝土初凝前使用铁抹子进行两遍压光,确保底座板收面光滑平整;浇筑完成后,现场管理人员与施工人员就地组织召开施工总结会,分析得失、提炼经验,为后续无砟轨道施工作业提供参考。
福厦铁路设计时速350公里,高速行车的安全性、平稳性必须依靠轨道的高平顺性、高可靠性和高稳定性来实现。福厦项目始终坚持“抓施工生产这个中心任务”的理念不动摇,积极协调各方关系,确保人员配置、物资供应、设备进场及后勤服务满足施工要求。
福厦铁路是东南沿海“八纵八横”高速铁路的重要组成部分,项目通车后,将进一步缩短厦门、漳州、泉州的时空距离,对建立“厦漳泉”经济圈具有重要意义,同时可将厦门至福州的时间缩至1小时内,对福建省的经济发展具有重要意义。
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