●于晶晶
金结公司制造厂在施工现场大力推行班组5S管理,以此为基础大力推进安全质量标准化。5S管理通过对人员、安全、设备、环境进行有效管理,在提高产品质量、生产效率的同时,改善了施工生产环境,提升了企业形象,受到了厂里员工的一致认可和赞同。
金结公司制造厂主要采用红牌作战、定点摄影、看板管理、目视管理等方法,进行安全质量标准化的全方位管理。制造厂在安全质量标准化管理存在问题的地方使用红牌提示的方法,找到问题存在的地点,并悬挂红牌,让员工有意识地积极改善,达到整理整顿的目的。他们还对问题改善前后出现的状况进行拍照,清晰地对比改善前后的状况,将定点拍照总结的改善事例展示在5S展板上,增强实施改善的员工的成就感,培养广大员工安全质量标准化管理的意识,激发起员工的改善意愿。
在日常工作中,加强对员工的工具、夹具、计量仪器、设备的备用、消耗品、材料、在制品、成品等各种各样的物品进行规范整齐的摆放和管理,以便职工无论何时都能快速地取出和放入,从而有效地防止许多“人的失误”产生,减少质量问题的发生。他们通过看板管理,使员工明确管理状况,营造有形及无形的压力,让大家都能学到好的方法及技巧,有利于工作的推进,树立良好的企业形象。
在具体工作中,金结公司制造厂在全厂范围内开展了以安全质量标准化为主要内容的争做“明星班组”评选活动。他们以班组为单位,对班组安全质量标准化管理、班组质量管理和生产计划完成情况等方面进行竞赛和考核,最终评出“明星班组”。通过“明星班组”的评选,全厂员工从自身岗位实际出发,以安全质量标准化为依据进行制作加工。这种榜样示范作用,有力地促进了施工生产的顺利进行。
同时,他们还开展了职工劳动竞赛。以“比工程质量、比施工进度、比安全生产、比文明施工、比技术创新、比科学管理,创精品工程”等活动为主要依托,在车间和车间中开展劳动竞赛活动,确保施工质量、保安全、保工期、赢得业主的信任,打出金结公司的钢构品牌,为完成公司全年的总体工作目标贡献力量。
通过多种不同活动载体,金结公司制造厂扩大了安全质量标准化管理的内容,创新了安全质量标准化管理的形式,在潜移默化中使厂里员工受到了安全质量标准化管理的影响,达到了应有的效果。
(新媒体责编:pl2022)
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