匠心建设智慧梁场 精心铸就品质工程

---山西路桥集团黎霍高速TJ2四分部T梁预制场建设纪实

数字赋能，点燃科技创新引擎;智慧领航，绘就通衢大道盛景。

山西路桥集团黎霍高速TJ2四分部T梁预制场坐落于沁源北互通主线桩号K95+675左侧3公里处，承担着山西路桥黎霍高速四分部10座桥梁与五分部2座桥梁的T梁预制重要任务，其中30mT梁495片，40mT梁639片，共计1134片，共计钢筋13600t，混凝土49654m³。

着力布局创新，施工作业工厂化。毗邻沁源连接线，占地总面积93.3亩。梁场内预制区、存梁区、钢筋加工区、产业班组驻地等区域划分合理，布局科学，从梁场选址到规划设计再到厂区建设，遵循“高标准、严要求、高质量”的原则。

着力思维创新，梁板预制智慧化。引用智慧梁场管理系统，管理人员能够通过该系统实现T梁生产工序、物料情况、安全状态等信息获取，实现梁场施工信息化管理。预制梁构件信息、进度信息、质量信息等多维信息，随着施工的进展情况进行动态更新。实现了预制梁生产工序过程管理，数据自动汇总、上报、分析和储存，通过输入值与预设值自动判定合格与否，减少人为计算失误，提高工作效率和工作质量，自动实现工作内容流转及实施流程的记录，实现施工管理工作的自动化。

通过自动对接人员定位、张拉压浆及起重设备监测参数，结合后台智能分析，为施工机械设备运行安全状态进行实时监测，出现异常即时推送预警信息，保障工程施工安全。

着力工艺创新，技术应用智能化。班子成员牵头组建QC小组，针对施工生产中遇到的技术难点，开展技术攻关、小改革、微创新生产工艺，选用新设备，降低成本，使经济效益最大化。建设智慧梁场时，引入自动喷淋管控系统，可将水柱完全喷洒，增大了水柱与T梁混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷;采用智能张拉压浆设备，让预应力施工程序、施工质量得到有效管控。

着力技术创新，质量控制信息化。以新型信息管理为手段，以装配化、标准化、机械化、智能化、信息化、共享化管理为目标，利用物联网的技术和设备监控技术打开预制梁生产过程的每个封闭性环节，实现由原先的人工对接转变成现在的中央厨房式的统一信息化安排。生产过程中，采用整体自行式液压模板，一键开合自动校核，所有钢筋加工均采用先进机械设备自动化加工，通过智能监控系统，实时监控钢筋加工和绑扎、整体吊装、T梁预制等全过程，通过智能化、信息化的生产线，全程监控、减少人工、提升质量。

着力管理创新，安全生产标准化。针对现场实际施工情况和可能预见的各种危险源，梁场编制了高空坠落、机械伤害、触电事故等应急预案，及时组织开展应急预案演练，在做好技术交底的同时做好安全交底，坚持进行班前安全教育，做好安全防护工作，标识清楚，规范现场标准化作业流程。创新采用施工人员定位系统，让工作场合的管理者清楚各个工种员工的位置分布，从而在系统中更加便捷地对作业人员进行规范管理，在人员调度方面具有很大的便利性;安装龙门吊防撞装置，在门吊移动到达危险区域时，该装置可自动采取制动措施，以防止碰撞事故的发生;安装智慧用电系统，通过电气火灾隐患管理平台和强化安全用电分析进行全覆盖管理，利用大数据分析和汇总，向安全管理人员或电工提供管理信息，如有异常，系统会通过短信、电话等形式向管理人员发送预警信息，指导开展隐患排查、数据分析、问题处理，及时消除安全隐患。

聚焦“智慧梁场”新升级，开创“以智提效”新格局。梁场建设以来，项目部坚持“机械化、标准化、信息化”全面布局，达到了“机械化换人、自动化减人”的双重目标，产品品质、生产效率、安全性能实现质的飞跃。

山水万程，步履不停。路桥人赓续荣光、勇毅奋进，山西路桥集团黎霍高速TJ2四分部将以昂扬的姿态，过硬的作风，一流的业绩，迎接党的二十大胜利召开。(杨国清 马欣峰)

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