探索新能源电池箔项目施工“技术密码”

——中国二十二冶集团华北公司华北铝业新能源电池箔项目技术管理侧记

●黄顺辉

在燕赵大地上，一座“国内第一、世界一流”的中高端电池箔生产基地已初见雏形、英姿初展。华北铝业新能源电池箔项目按照“总体布局、重点突破、自我平衡”和“边产边迁”的总原则，通过整体搬迁实现产品转型和装备升级，建设成“国内第一、世界一流”的中高端电池箔生产基地。

华北铝业新能源电池箔项目位于河北省保定市涿州松林店经济开发区工业路东侧，项目建设用地约290亩，建筑面积约10万平米，主要建设一条高端冷轧生产线和9台铝箔轧机生产线。项目土建施工中，最重要的部分当属冷轧轧机基础。

面对冷轧轧机基础标高变化多、混凝土浇筑方量大、埋件埋设精度要求高、施工进度要求紧等重重困难，中国二十二冶集团华北公司华北铝业新能源电池箔项目多措并举攻难点、通堵点。

技术指导破难题。由于此部分工程基础开挖深度深且标高变化多，作业面狭小，给前期的土方开挖造成了不少困难。如何保证边坡稳定性是土方开挖的难点，项目部技术组连夜加班研究图纸，运用头脑风暴法，针对重难点合理规划开挖路线，绘制开挖图，最终在一天内制定相应的方案，使得现场施工有序进行。

BIM技术合理应用。冷轧轧机混凝土浇筑方量约6000立方米，冷轧轧机体量大、结构复杂，如何在紧张的工期条件下减少施工问题发生是本工程的一大难点。项目部采用BIM技术，对冷轧轧机基础进行三维建模，利用3D打印技术将模型进行打印，实现了由虚拟转变为实体的过程，让轧机基础近在眼前，大大减少了施工人员看图识图时间。

现场检测保质量。冷轧轧机埋件、螺栓孔多达2000个，埋件误差控制在5毫米范围内，轧机螺栓精度更是在0-3毫米间。轧机螺栓的施工质量直接决定着轧机的安装,如何控制埋件的位置精度问题就成了本工程的又一难点，项目人员为保证埋件精准性，从施工队焊接第一个埋件时，就进行检查测量，做到质量的事中控制，避免因一个埋件错误导致所有埋件错误现象发生。为保证埋件精确度，对施工范围合理划分为多个小块，在施工完一小块埋件后，技术人员对其进行逐个标高的测量，直至符合规范设计要求后，才允许进行下一区块施工。通过严格管控，监理单位一次验收合格率达100%。

挑灯夜战报节点。冷轧轧机基础业主规定工期为70天，当图纸下发齐全后，实际工期只有30天。作为一个体量大、埋件多、标高变化大的设备基础，仅30天的工期无疑是个严峻的挑战。为确保按期履约，项目部提前对工期进行合理规划，工程部每日根据工程合理安排人材机施工，同时让分包队伍严格执行加班作业，通过全体参建人员的共同努力，目前进度已扣网。

(新媒体责编：wan123)