“焊”卫车架品质，绿源电动车成功投产焊接机器人流水线

车架，是电动自行车的“主心骨”，承载着车辆本身、骑乘人员、所载货物三方的重量和安全。一辆电动车是否舒适易控，能承受多大强度，能用多长时间，很大程度都取决于它。你敢想象，正骑着电动车在一条平坦的大道上走着，突然，电动车“啪嗒”头断了或拦腰断裂“趴窝”的场景吗?虽然这听起来有点匪夷所思，但其实电动车车架断裂并非个案，网上相关的新闻报道比比皆是。

说到车架容易断裂的原因，主要有车架结构设计不合理、管壁薄材质差、焊接缺陷这三点。其中，焊接缺陷这点最不可控，毕竟若是人工焊接，谁都不能保证那么多焊工，处在不同的心情、环境下都能始终如一的稳定发挥。作为一家始终将用户安全放在首位的企业，绿源自成立以来就对电动车的生产制造不断精细化，涉及到用户安全层面的技术，更是愿意花更多的时间去打磨推敲。因此，其在2008年引入行业首家焊接机器人之后，又成功投产电动车行业首家焊接机器人流水线，只为能给用户生产出车架质量更稳定安全的电动车产品。

秉承着“引领电动两轮车的核心技术发展，制造安心可靠麻烦少的产品”的使命，绿源始终坚持关键部件的自主研发和自主生产，尤其是涉及到车架这般关乎整车安全的部件，其更是追求自动化、信息化、精益化。因此，绿源才会斥巨资引进焊接机器人流水线。而焊接机器人流水线的引入，意味着车架的焊接工作将全部由机器人完成。相较于人工焊接，机器人焊接流水线作业不会受到人为情绪影响，且焊点相对更均匀、光滑，可最大限度保证车架的一致性和安全性。

此外，绿源电动车焊接机器人流水线上的双臂机器人还采用“九轴”机械臂，再在旋转车架工序的加持下，机械臂能保持最佳工作角度来完成每一道焊接工序，达到“无死角”焊接，进而提高车架质量的稳定性。同时，绿源焊接机器人流水线还具有“低飞溅”的特性，可有效避免普通机械臂作业时“火花四溅”的情况，同时焊接速度也会更快，焊缝成型也会更均匀，可进一步保证车架的品质。

车架的品质，一定程度上决定了一辆电动车的安全系数。而从焊接机器人的引入，到双臂机器人焊接的升级，再到如今机器人焊接流水线的投产，每一次的升级都体现了绿源对品质的苛求与对用户骑行安全的重视。未来，绿源也将继续深耕核心加工技术，为用户生产更加“安心可靠麻烦少”的品质电动车!

(新媒体责编：shang080503)