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    中铁一局物贸公司改良三角筋板加工工艺提效率

    现如今,高大上的施工设备被引入现场作业的实例越来越广泛,同时,咱基层工人自己“接地气”的小发明一样备受欢迎!一项小的技术创新就能够解决作业中的大问题,积沙成塔、集腋成裘是现场生产中对“小改小革”工作的最好诠释。近日,中铁一局物贸公司钢结构制造分公司改良三角筋板加工工艺,有效提升了该工序加工效率,延长了作业剪板机的使用寿命。

    小小的三角筋板看似很不起眼,但是该公司主营的桥墩钢模板产品的重要零部件。一套模板三角筋板的数量,少则上百件,多则上千件,它的尺寸是长90cm、宽90cm的直角等腰三角形,可以起到模板的加强支撑作用。

    正常情况下使用剪板机裁剪出来的三角筋板是一块带有直角的等腰三角形,但是依照技术要求,在三角筋板直角处应该留出焊接的位置。所以在加工过程中,需要用剪板机把直角三角形的直角尖剪裁掉,形成一个倒角。剪板机剪裁一块三角筋板需要剪两次,如果再增加倒角,制作一块小小的三角筋板就得剪切3次才能成型。

    能不能提高三角筋板的加工效率?如何提高模板的下料时间?针对这个问题,分公司组织技术骨干成立了攻关小组,在通过查阅专业书籍并利用网络收集了大量剪板机设备原理的相关资料后,技术人员根据剪板机的性能结合生产实际,把小改小革的目标锁定在了下料设备上。利用电子图版CAXA的模拟制图,技术团队发现,如果在剪板机上方增加定位装置即可首先实现剪板速度的目的。于是,技术人员找到车间下料工序的操作工人,在听取和采纳了操作工人的有关可行性意见后,开始着手对下料设备开展探索性改进。

    经过反复实验和比较后,技术小组最终在剪板机上增加了一块定位直角梯形钢板,其中上口尺寸为220mm,下口尺寸为690mm,高度为470mm。首先通过定位板把这块直角梯形钢板固定在液压剪板机上方,然后利用直角梯形钢板45°的夹角,将需要裁剪的材料放入剪板机,液压剪板机剪裁一次,带有倒角的的三角筋板即可一次成型。历时近一个月的前期试用,经过实践检验是安全可行的,收到了较好的效果,受到了操作人员的一致好评,最终完成了对剪板机的改良。一个小小的工装,大大的缩短了车间工人剪切的次数,工作效率较之前提高了2倍,同时也保证了产品的质量。

    今年以来,中铁一局物贸公司钢结构制造分公司坚持“小创新也精彩”的工作理念,积极引导职工加入小改小革的活动中来,“小革新也能创造大效益”已成为干部员工新的价值追求。除了三角筋板的小改小革外,分公司还对除锈机、折弯机、铣边机进行了改良,减轻了人工劳动强度,提高了产能和产品质量。简单易行、实用好用的小发明、小创造,不仅给现场生产帮了“大忙”,解决了作业过程中的实际问题,而且实现了小发明推动分公司提质增效、降本创效的现实目标,它们背后折射出的,是企业一线职工最为可贵的探索和创新精神,也大大鼓舞了奋战在一线的劳动工人们,鼓舞着这些基层“最可爱的人”为了产品的精益求精夜以继日的付出和努力着。(李晶、陈佰利)

    (新媒体责编:syhz0808)

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