柔宇科技ULT-NSSP技术：流程简单，成本低

近日，关于柔宇科技上市的消息在行业内引起轰动，作为一家从来都备受关注的独角兽企业，柔宇科技上市的消息，牵动了一些人的神经。毕竟一直以来，市场上对柔宇就存在着一些质疑，其中一部分来自技术。

了解柔宇科技的都知道，柔宇成立于2012年，成立之后，柔宇便开始研制与巨头三星不同的技术—超低温非硅制程集成技术(ULT-NSSP)。近些年，柔宇依靠ULT-NSSP技术以及其他3000多项专利创新，确实走出了一条弯道超车之路，但对于ULT-NSSP技术的可行性，仍有人存在质疑。

ULT-NSSP技术对比LTPS，有什么优越之处?

据专业人士介绍， 柔宇ULT-NSSP技术绕开了硅材料固有的缺陷，使得工艺流程简化、制程温度更低，可选择材料范围更广。就那温度来说，在三星技术环境下，其制造工艺必须将多晶硅材料加热到400℃以上，而柔宇技术采用非硅材料，其制造工艺所需的温度，比多晶硅材料工艺需要温度要低200到300℃。温度要求降低意味着，柔宇工艺流程对所需要的环境要求大为降低，LTPS高温条件下出现的材料和工艺的不稳定性迎刃而解。

成本降低。2018年6月6日，柔宇的全柔性屏大规模量产线建设完成并成功点亮投产，这是全球第一条可任意折叠和弯曲的OLED全柔性屏生产线。这条生产线所涉及到的核心技术路线和关键制程设备也均由柔宇设计完成，这是一条真正意义上具有中国自主知识产权的柔性屏生产线。

柔宇大规模生产线的建成，再次验证了超低温非硅制程集成技术(ULT-NSSP)的优越性。在OLED领域，一条基于传统低温多晶硅(LTPS)技术的生产线通常需要250-500亿元的投资门槛，而柔宇基于超低温非硅制程集成技术的生产线建设，其投资门槛降到只需要1/8~1/4的资金，这对改善我国OLED产业资金结构具有重大意义，也为未来中国的OLED能与以三星为代表的日韩企业竞争从技术和资金两个方向奠定了基础。

我国著名经济学家刘姝威教授对媒体表示，“柔宇率先创新开发的超低温非硅制程集成技术，使得工艺制程缩短，良率显著提升，产线投入成本和生产成本都大大降低，这会使得企业在未来市场开拓上竞争优势明显。另一方面，柔性电子技术产业的产品应用领域非常广泛，这意味着巨大的市场容量。柔宇的确是一家非常值得期待的具有世界级原创核心技术能力的高科技企业。”

生产流程简化，生产成本低，这在未来巨大的柔性市场，都是绝对的优势，这就是ULT-NSSP带来的优势，柔宇科技坚持自主创新带来的利好。

而最近几年，在ULT-NSSP技术成熟的情况下，柔宇也先行一步，不断尝试，将柔性电子与各行各业相融合。目前柔宇已和全球超过500家企业进行了合作，其中包括空客、LV、丰田、中兴通讯、格力、中国移动、顺丰等知名企业，用柔性解决方案为传统行业带来便利和良好体验。

(新媒体责编：syhz0808)