由于液压油缸一般都广泛应用在建筑机械、工程车、矿山机械等些大型机械上,在它的使用过程中也经常会遇到些小的问题,需要及时的进行调整修复,才能确保正常的使用,今天,小编就来为大家详细的讲解些它的简单的修复工艺。
1、用氧-乙que火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将液压油缸常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,是燕尾槽。划伤两钻孔加深,改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸无水乙醇将液压油缸表面清洗干净。
4、金属修复材料涂抹到划伤表面;层要薄,要均匀且部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
5、液压油缸厂家表示,材料在24℃下完达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短半,固化温度70℃。
6、液压站系统厂家提醒,只有材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。
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