SKF过滤系统助力油品寿命无忧 转型循环经济，加速实现碳中和

近日，斯凯孚 （ SKF） 推出 SKF 油品过滤系统的紧凑型方案，斯凯孚的 RecondOil 技术可以去除纳米级的杂质，可以更大范围地帮助用户获得更加清洁的油品。

 

斯凯孚的RecondOil技术，可以去除循环油品中极为微小的杂质。现在，该技术也可以通过紧凑型方案为用户提供服务。

 

工业规模的斯凯孚RecondOil DST系统此前已成功应用于金属加工和热处理等大型应用场合。作为该技术小型化后的RecondOil Box能够覆盖更广泛的行业和应用场合，例如纸浆和造纸、冶金、金属加工和能源等行业。

 

在以前，传统过滤器通常只能去除油品中微米级的颗粒，而斯凯孚的RecondOil Box通过双分离技术(DST)，可以去除油品微小至纳米级的颗粒。它在机器设备的润滑油循环系统中，起到了机械"肾脏"的作用，通过逐步去除污染物，从而使油品性能得到了恢复，实现油品的循环使用。由于油品处于一个封闭的循环系统内，它就可以处于始终持续保持着高度清洁的状态。通过这种持续地净化，RecondOil Box可以大幅延长换油周期，节约企业的运营成本，并实现生产过程中的节能减排。

 

图：紧凑型方案，SKF RecondOil box，实现润滑油从线性使用转变为循环使用的突破

"当DST再生与润滑管理和状态监测相结合时，油品就可以实现循环利用，也就是由于它重复使用，让其使用周期变得非常长。"斯凯孚项目经理Erik Råwall说，"有时，它甚至可以做到几乎无限次地循环使用。"

 

图：斯凯孚的RecondOil Box通过双分离技术(DST)，可以去除油品微小至纳米级的颗粒

正因如此，除了有效降低更换油品的成本外，SKF RecondOil Box还可以带来环境效益。根据IVL瑞典环境科学研究院进行的寿命周期分析计算中得出：在传统油品应用周期模式下，每立方米油品对环境的影响是产生3830公斤CO2排放量，而使用RecondOil Box时的CO2排放量仅为8.2公斤。由此可见，后者对减排、零碳的贡献是显而易见的。

 

经过过滤后，清洁到纳米级别的油品还有助于在设备运行范围内，提高机械设备的性能，获得更佳的可靠性。除过滤杂质外，RecondOil Box还能去除游离水、乳化水和结合水，并通过去除油品中的氧化产物、可溶性及不溶性漆状物，以防止油品发生过早的降解、劣化。

 

对RecondOil Box感兴趣的用户也能够获得DST系统本身，以及斯凯孚提供的油品状态监测、过滤器滤芯更换等其他服务。

 

图：SKF RecondOil, 是斯凯孚提供的多项推动循环经济的解决方案和产品之一

RecondOil于2019年加入斯凯孚产品体系，它的创新性油品再生系统在减少浪费的同时，提升了环保效益，是斯凯孚提供的多项推动循环经济的解决方案和产品之一。作为一家全球性企业，斯凯孚一直致力于从全价值链范围内减少对气候的影响，这不仅体现在斯凯孚自身的生产和运营过程中，也体现在如何帮助用户能实现更快的节能减排，以共同应对地球的气候危机。气候变化给世界带来了巨大挑战，但也带来了机遇，斯凯孚将通过为客户和其他利益相关方创造环境和经济价值来把握这些机遇。这也正是斯凯孚可持续发展战略的关键所在。(注：RecondOil DST™为斯凯孚旗下注册的专利技术)

 

自1912年进入中国市场以来，斯凯孚始终致力于技术创新，为中国本土市场提供与旋转相关的产品和整体解决方案。作为一家知识、技术和数据驱动的公司，斯凯孚未来将继续围绕"智能"和"清洁"两大关键词不断加大在中国市场的长期投入，做出一名可持续和负责任的企业公民所应有的贡献。

 

斯凯孚中国

 

斯凯孚(SKF) 提供与旋转轴相关的产品和整体解决方案，包括轴承、密封、润滑管理、人工智能和无线状态监测。这些产品和解决方案减少摩擦和CO2排放，延长设备正常运行时间，并提高设备性能。

 

斯凯孚于1912年进入中国市场，服务于汽车、铁路、航空、新能源、重工、机床、物流、医疗等40余个行业，现正演进为一家知识、技术和数据驱动的企业，致力于以更智能、清洁和数字化的方式，实现斯凯孚的愿景——可靠运转的世界。近年来，斯凯孚加速其在业务和服务数字化、工业物联网及人工智能领域的转型，开创了线上线下融合的一站式服务体系——"斯家服务(SKF4U)"，引领行业变革。

 

SKF®是斯凯孚集团的注册商标

 

斯家服务® 及SKF4U®是斯凯孚的注册商标

(新媒体责编：pl0902)