中交一航局天津港集疏运通道项目施工4标段首联现浇箱梁顺利完成浇筑

近日，随着最后一方混凝土精准入模、振捣密实，中交一航局天津港集疏运通道项目部首联现浇箱梁混凝土浇筑工作顺利收官。这一关键节点的达成，标志着项目重难点工程取得突破性进展，既为后续施工积累了实战经验、提供了技术支撑，更给项目整体推进按下 “快进键”，为全线工程实施奠定坚实基础。

从规划蓝图的细致勾勒到施工现场的实干攻坚，每一个环节都凝聚着项目部全体员工的心血与汗水。浇筑现场，项目管理人员、技术人员坚守岗位、全神贯注，对钢筋间距、模板标高、混凝土坍落度等关键参数进行实时监控，精准把控施工全过程的每一个细节，确保工序衔接无偏差、施工质量零缺陷;操作工人熟练操控各类施工设备，默契配合、高效作业，以精湛的技艺和严谨的态度，将标准化施工要求落到实处，充分展现了一航人专业过硬的职业素养与团结协作的奋斗精神。

据悉，天津港集疏运通道项目全线现浇箱梁共8联，此次成功浇筑的箱梁位于JB匝道路段，浇筑内容为JB8-JB12首节现浇箱梁部分，累计使用混凝土650立方米。作为项目首件现浇箱梁工程，其施工质量与进度直接影响后续施工节奏，意义重大。为确保首件施工一次成优，项目部严格推行标准化管理体系，提前谋划、精心组织、周密部署，施工前，专门组织技术骨干召开方案研讨会，反复优化施工组织设计，对施工流程、资源配置、风险防控等进行全面规划;同时，对施工班组开展详尽的安全技术交底，明确各岗位职责、操作规范及安全注意事项，确保每一位作业人员都 “懂标准、守规程、会操作”。

施工过程中，项目部建立 “全天候驻守、全过程跟踪” 的管控机制，管理人员与技术人员 24 小时轮班驻守施工现场，统筹协调拌合站混凝土生产、运输车辆调度、现场浇筑作业等各环节工作，及时解决施工中出现的各类问题。从钢筋加工的精准下料、模板安装的牢固平整，到混凝土的拌制运输、浇筑振捣，再到后续的智能化养生、规范存放，项目部对每一道工序、每一个细节都仔细剖析、反复论证，持续优化施工工艺与流程。通过科技创新赋能施工生产，项目部在现浇梁施工全流程中融入多项优化举措，有效提升了施工效率与工程质量，实现了安全与质量的双重把控，切实将 “优质高效” 的工作原则贯穿始终。

自项目首根桩基施工启动以来，项目部全体成员始终坚守初心、勇担使命，以 “开局即冲刺、起步即决战” 的奋进姿态，全力推进工程建设。在确保施工安全与质量的前提下，项目部积极响应劳动竞赛号召，进一步优化施工计划、压缩时间节点、提升施工效率，形成了 “比学赶超、争当先进” 的浓厚氛围。此次首联现浇箱梁的顺利浇筑，既是对项目部前期工作的充分肯定，更是对全体建设者实干担当的最好诠释。

下一步，中交一航局天津港集疏运通道项目部将以此次首联现浇箱梁浇筑完成为新的起点，总结经验、乘势而上，严把质量关、严守安全线、严控进度表，全力以赴推进后续工程建设，为天津港集疏运通道的早日贯通贡献一航力量，以优质工程向业主和社会交上一份满意答卷。(高翔宇)

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