大跨度安装领域展风采

——记金结公司中国石油大厦主中庭部分安装工程

●闫扬

伴着2007年辞旧迎新的钟声，世界五百强企业之一的中国石油大厦集团在中国的总部大厦整体施工落下了帷幕。金结公司通过中国石油大厦主中庭部分安装任务的施工，在高层大跨度安装技术领域内展示了自己的风采，积累了丰富的施工经验。

中国石油大厦南北长245.7米，东西宽50.7米。连接B楼和C楼的主中庭部分共包括中庭屋面、中厅连廊、中庭吊桥等四部分，工程总量约为1700多吨。针对这部分构件单件重量大、多层高空交叉多、质量要求高等多项困难，公司项目部管理人员在施工过程中严格按照公司各项规定和要求组织实施项目管理，认真履行综合管理体系程序文件的各项要求，从严细管理入手，全力打造精品工程。

为全力保证中国石油大厦工程的焊接质量，公司特意调用了新加坡工程的全部人员投入到工程施工中。中国石油大厦主中庭部分的现场焊接量非常大，工程施工中焊丝用量达12吨。在中庭屋面的地面拼装过程中，焊接工作量大且全部为以往从未采用过的仰焊，为解决此问题，项目部积极组织施工人员大胆进行技术创新和突破，共同解决了桁架及屋面焊接的问题，满足总包工期及质量要求。

中石油大厦主中庭钢结构的HJ2接头与主楼钢柱卡头对接焊缝数量多，大部分为厚板焊接，在项目部的严密组织下，安装处里的人员在焊接空间条件差、风大、气温低、高空等不利条件下，经过近半个月的紧张焊接，圆满完成施工任务，一次探伤合格率达99.5%以上。

最终，中国石油大厦工程施工中的所有焊缝质量均一次交验合格，并一次性通过了总包方的第二、第三方探伤检查，受到了监理、业主和总包方的高度赞赏。

中国石油大厦中的中厅屋面结构是整个工程施工中单体安装最大的构件，其跨度达40.5米，安装就位标高为53.5米，总重达650多吨。由于单榀桁架重量大、安装点高，金结公司施工人员认真参照相关技术资料和标准，研究安装中可能出现的问题，经过分析比较，决定采用先在地面进行拼装，然后整体提升的安装方案进行施工。构件运到施工现场后，施工人员以施工图纸为依据，严格焊接要求，将钢构件在地面胎架上拼装，在提供工效的基础上，使钢结构产品的拼装难度大大降低，为构件的整体吊装提供了可靠的保证。2006年11月3日，应总包方的要求，经过金结公司与北京机械施工有限公司参战人员2天的共同努力，中庭桁架整体滑移提升一次成功。

施工过程中，项目部本着“诚信社会为本、客户满意为荣”的原则，克服工程交叉作业多的施工紧张局面，积极筹措，全方位进行工程施工，确保工程质量和总包要求的施工进度要求，解决总包的难题，提前20天完成施工网络节点。

中国石油大厦主中庭部分的施工是金结公司在高层大跨度安装领域内的突破，为今后的钢结构制作和安装积累了丰富的施工经验。刚柔比差大的结构在整体提升过程中保持同步性的重要性，高空作业中的安全防护问题，高空大跨度安装中的斜拉技术及其卸载，多层次高空交叉作业等都是施工实践中所取得的宝贵经验，为金结公司今后的施工提供了有益的借鉴。

(新媒体责编：wa12)