“血肉之躯”筑高炉，重大节点谱新篇

●管尊兰

自金结公司福建大东海项目复工复产以来，先后按工期节点保质保量完成了2#高炉上料通廊系统最重一节通廊完成吊装、1#热风炉煤气管道正式通入煤气，热风炉烘炉点火成功等重大节点。

此工程需采用模块化整体吊装方法，吊装机械为600吨履带吊，吊装前要求精确计算履带吊所能承受重量，精确计算模块化所包含的重量。需要工程师更加熟悉吊装机械的性能和对模块化拼装部位数量的把控。项目部技术人员采用“现场拼装+整体吊装”的模块化提升方案成功避免了施工安全隐患，实现了高炉系统重要支撑构件的顺利完工。

在2#高炉上料通廊系统最重一节通廊完成吊装节点中，该段通廊是中国二十二冶集团金结公司近年来钢结构单体吊装跨度最大、起升量最重的构件，其跨度84米，净重260吨，采用500吨履带吊与600吨履带吊双机配合完成吊装。施工中因场地有限，故采用异地拼装，吊车负载行走同步吊装方式进行通廊吊装，吊车行驶距离超过55米。该通廊的顺利吊装，标志着金结公司在钢结构领域又创新突破，助推了该项工程的顺利进行。

在1#热风炉煤气管道正式通入煤气，热风炉烘炉点火成功节点中，福建大东海项目部全体员工历经五个日夜的共同努力和连续奋战，经过打压、试压、补漏、保压，顺利完成了烘炉前各个测试环节。这一节点的完成，得到了业主的充分肯定，也标志着福建大东海1#高炉系统向竣工投产又迈进一大步。该项目位于福建省福州市长乐区，主要建设二座有效容积为1260立方米的高炉，配备四座顶燃式热风炉，采用板式换热器预热高炉煤气和助燃空气，风温1220℃，设备能力1280℃，以及为炼铁生产配套的完整的上料、煤气等一系列系统的建安施工、安装调试等工程。项目建成后，日产量达到12000吨，最大产量14000吨/天，极大的促进了钢铁工业的发展，对提升社会效益、生态效益具有重要意义。

福建大东海项目部的一线员工们用勇往直前的干劲儿谱写了二十二冶的新华章，是他们用自己的“血肉之躯”筑起了这高炉工程，此项工程建成后可年产300万吨精品钢铁，保障了福建大东海实业集团产能提升的需求，填补了福建地区大规模刚场的空白，解决了周边等地区型材和线材的需求状况，为福建地区经济发展作出重大贡献。

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