走向世界锻造行业的积极“探索者”

中国二十二冶集团中冶重工唐山公司重型车间以重型装备和非标环保设备为主营产品，如模锻压机、板片压机以及非标件及压力容器等产品。

公司重型特色装备产品有北方重工360MN垂直钢管挤压机机组，是国内首台无缝钢管挤压机，也是世界上最大的黑色金属挤压机，一举打破了国外垄断，是国家重要的战略装备，并获得国家科技进步二等奖。

400MN航空模锻液压机是世界上最大的单缸模锻液压机，性能达到世界先进水平，满足了航空航天领域对优质大型锻件的需求，填补我国无法制造大型锻件的空白，该项目荣获了国家优质工程奖、冶金科学技术奖等多项荣誉。该压机目前主要生产大飞机起落架和歼20发动机眼镜框，为锻造中国先进飞机的铮铮铁骨，服务中国现代化建设贡献力量。

200MN换热器波纹板片成形液压机使我国成为了世界上第二个能生产超大型板翘式换热器的国家。

天津华赛尔400MN板片成型液压机是亚洲最大的首台双缸双牌坊并且是错缸结构的板片成型液压机，其技术世界先进、国内领先。既可以单缸工作又可以双缸同时工作，最大压力40000吨，最大压制尺寸 2000mmx4000mm，压制精度正负0.05mm。广泛应用于石油化工和钢厂的大型换热器的板片压制。

此外，公司还拥有一系列自主知识产权的核心技术，如自制的缠绕机器人、转盘预应力缠绕装置等均处于国内先进水平。

重型车间核心技术--厚板焊接技术，随着市场对大吨位液压机的需求，传统的铸造结构不能完全满足市场需求，以焊接件替代铸件采用预应力钢丝缠绕技术制作的整体结构越来越得到用户的认可，厚板焊接传力结构和焊接工艺可有效保证壁板的内部质量和大型构件的整体性能，在大家的右前方可以看到我们的窄间隙厚板焊接机器人和多工位厚板焊接机器人，目前我公司可完成400mm厚的钢板焊接，这也为重型装备的制造探索了一条新的技术路线。

重型车间核心技术--预应力钢丝缠绕技术，该技术通过钢丝缠绕对承受巨大载荷的结构件施加应力，使其在合成状态下应力降低，疲劳强度提高，消除应力集中，从而提高结构的承载能力，该技术实现了真正意义上的重型闭式模锻工艺。可提高分体组合结构的整体性和抗疲劳寿命，改变承载结构的受力状态，发挥材料的强度性能，对重型装备制造具有划时代意义。公司掌握多种预应力缠绕技术，如内置轨道卫星式缠绕、外置轨道卫星式缠绕和转盘式缠绕，该技术已成熟应用于多套产品设备，并主编1项行业标准、1项部级工法，在行业处于领先地位。

模具车间，主要设备有500吨压力机、卷板机和等离子切割机等，主要承担公司非标设备制造及铆焊工作。

我们一直秉持着“节能降耗、绿色发展”的理念，深入研发核心技术，勇于开拓国内外市场，争做中国重型装备及锻造行业走向世界的积极“探索者”，为唐山市产业化升级、为二十二冶争做唐山市央地合作示范标杆贡献力量。(张志)

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