不负春光开好局,收心实干正当时。中国二十二冶集团中冶重工唐山公司两车间进入抢工大干阶段,生产车间内处处涌动着踊跃争先的奋进姿态,车间员工人人铆足“虎劲”忙生产。
开工即是冲刺,精锻车间120兆牛多向模锻生产线正在生产的6吋2500磅平板闸阀锻件应用于核电、火电行业,通过多向模锻技术实现一火一锻成形,锻件产品重量约300Kg,为赶工期精锻车间开启两班倒模式力保履约。
开工即是冲刺。重型车间多项目同时推进,北京博科过渡板项目年后进入机加工阶段,唐山中材重机华润武宣项目紧张收尾中,唐山中材重机广西燊霖制砂磨分交制作项目正在进行发货前的打包等准备工作,中材重机武汉娲石水泥磨分交附件项目也在紧张筹备中。
2月25日,中国二十二冶集团中冶重工唐山公司制作的华润武宣滑履罩、武汉娲石滑履罩底座设备制作完成顺利发车。
滑履轴承罩制作难点在于焊接变形的控制和细节处理,质量细节要求较高。重型车间将制作任务层层分解,严格把控质量细节。每一套滑履轴承罩出厂前,都要经过车间技术人员和质检人员至少三次检验,最终确保设备完美履约。
进料装置与出料装置是重型车间首次制作,出料的天圆地方四个肩膀的弧板需要折弯机来压制。车间没有折弯机,班组克服困难,利用液压千斤顶制作出符合图纸弧度的胎具,利用弧度样板尺压制成型,顺利的完成了制作,甲方验收一次通过。进料装置结构复杂,进料斗内嵌耐磨板,整体需要镶嵌在存料筒内,对配合尺寸的要求、送料口角度的把控都尤为严格。进料装置的制作成功,标志着车间铆焊班组在新年伊始又迈上了新台阶。
华润武宣滑履罩、武汉娲石滑履罩底座顺利发货,为重型车间吹响了抢工大干的号角。
(新媒体责编:wa12)
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