工程的奇迹

中国二十二冶承建的北京国贸三期A阶段工程位于北京商务中心区，建筑规模28万平方米，主塔楼80层，建筑高度330米。从2006年7月6日主楼第一节钢柱顺利安装完毕，到2007年10月29日，主塔楼钢结构顺利封顶，从工程顺利通过四方竣工验收，再到正式投入使用，二十二冶人仅用了15个月工期，创造了国内超高层钢结构施工的奇迹。

在施工中，他们利用电脑建立空间整体模型，对各牛腿的空间角度及空间尺寸进行放样，在模型中量出各牛腿与柱本体之间的空间距离，以此尺寸控制现场实际牛腿的组装精度，且所有牛腿腹板高强螺栓孔均在牛腿焊接修理好后以钢柱中心线返尺，保证了构件的单体制作精度。因此，3节腰桁架在工厂整体预拼装过程中均为一次拼装到位，高强螺栓穿孔率为100%，对角线偏差均在5毫米以内，确保了工地安装一次性到位，保证了工程从构件制作到工地安装全部在严格的高质量控制之中。

在制作过程中，由于桁架截面尺寸大，重量大，无法整体运输，只能散件出厂。为保证整体构件的质量，出厂前必须进行整体预组装。工厂预拼装的同时考虑到温度的差别和日照的影响，以及与工地安装时温度的差别。在预拼装过程中，操作人员反复核对大样及胎架尺寸，在大样上按照先主杆再腹杆的顺序摆放杆件，先固定桁架的主杆，使各杆的中心线与划线的中心对齐，然后再固定各腹杆，再将立杆、斜杆按设计位置摆放到平台上进行组对。为保证分片预装的项目的预装精度，操作人员在拼装过程中预留重复的拼装构件，使分开的拼装单元具有连续性。预拼装检查合格后，按设计图纸的编号对各杆件进行标识，并用钢印打出重心交点，在工地接口的两端各200毫米处打上检查线，已备安装定位检查，最后解体并按杆件类别打包出厂。

质量是企业的核心竞争力。为了达到项目部人员各司其职，恪尽职守，在艰苦鏖战的岁月里，二十二冶人付出了难以想象艰辛和展现了属于劳动人民的智慧，让“鲁班奖”实至名归。(赵越)

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