承德盛丰炼钢有限公司带钢-棒材生产线安装工程小记

干好工程，就是要注意每一个细节，承德带钢-棒材生产线安装工程注意施工中的每一个细节，力求精益求精。

编组台架台面长75米，总重达420吨，由540多个小设备组成，坐落在由4000多根螺栓组成的基础上，要一件件地吊装、就位、紧固，为了保证轧制的精度，一次次地找平、找正、找标高。尤其是由35根短轴连接而成的7根75米长的传动轴，要求精度不是厘米、不是毫米，而是0.05毫米，这仅仅相当于一根头发丝的宽度。面对着这一高标准严要求的任务，当时的施工班组长孙凤龙急得团团转。孙班长带领手下的工人来来回回的尝试了好几次，每次的精度离要求都差了那么一点点，来自日本设备厂家的技术员在现场也连连摇头，“你们的测量设备太落后了，达不到设备安装的精度。”现场的一位老钳工也气的摔了帽子“我活了这半辈子，就没见过这么难安的设备!走，咱们不干了。”闻讯赶来的瞿经理和项目部成员也赶忙前来劝慰这位耿直的老师傅。瞿经理一面安抚激动的工人们，一面组织项目总工与技术员与设备厂家的技术人员沟通协调，争取早日啃下这块难啃的硬骨头。

经过几次例会沟通协调，全体项目人员达成了一致共识，那就是绝对不能因为困难而放弃质量，质量问题重于泰山。项目部的人员一方面积极组织班组成员认真查看图纸，仔细检查基础标高，用耐下心来一点点的去研磨垫铁保证精度，另一方面组织技术人员与有经验的老工人群策群力，为这一难题出谋划策，经过讨论项目部最终采用对主要轴线进行多次精细测量并通过数学方法进行平差改正以提高精度等方法，有计划地组织安装和校正。在项目部的带领下，各班组不厌其烦地定标高，精益求精地找内差。有时为了一个水平度，在密集的设备底座和交叉的钢线下一次次往返。为了0.01毫米的公差，施工人员往往要在减速机或长轴边蹲半天，这样工作，他们几乎每天都要坚持十二个小时以上。经过全体施工人员没日没夜的奋战，在验收时，轧线各机组全部符合设计精度要求，之前闹脾气的老钳工也开心的说到“我是长见识了，这些个办法真好用，原来我也能安装出这么高精度的大机器。”就这样二十二冶人靠着自己的智慧解决了一个又一个的难题，成功的保证了施工项目的质量。(程燕)

(新媒体责编：wa12)