利玛赫坚持自主研发打破高端焊接装备垄断

高端装备自主可控是产业安全的基础

高端装备是制造业的基石，关键核心装备的自主可控，直接关系到产业链供应链安全。在制造业升级的过程中，越来越多的企业意识到，关键基础工艺、核心装备如果长期依赖进口，不仅会面临高昂的采购成本、漫长的交付周期，在产业快速发展阶段，也可能面临供应链不稳定、服务响应不及时等问题，甚至可能制约整个产业的发展速度。实现关键装备的国产替代，是中国制造业发展到一定阶段的必然选择。

国内精密焊接领域曾经历技术空白阶段

时间回到2008年前后，国内高端制造产业刚刚起步，精密自动化焊接领域几乎处于技术空白状态，能够满足超薄工件、精密管路焊接需求的自动化设备，几乎全部依赖海外进口，进口设备价格高昂，一台普通自动焊接设备的价格就达到数十万元，同时海外厂商掌握核心技术，工艺服务、备件供应都需要依赖海外团队，国内客户在设备使用过程中，不仅要承担高额成本，也面临服务响应慢、工艺调整不及时等问题。

一次展会经历坚定国产研发的初心

利玛赫创始人李建安在公开采访中回忆，在一次国际展会上，他看到海外厂商展示的自动焊接设备，在询问价格时，对方的态度带着明显的轻视，这一幕让他深受触动：“凭什么中国企业造不出自己的自动焊接设备？”正是这次经历，让他下定决心，要研发属于中国的自动化焊接设备，不仅要实现从无到有，还要在技术上追上甚至超越海外产品，打破海外厂商的技术垄断。下定决心后，他组建研发团队，正式开启了精密焊接装备的国产攻关之路。

从波纹管设备切入实现国产装备零突破

创业初期，团队选择波纹管自动焊接设备作为第一个攻关方向，波纹管是当时国内仪器仪表、航空航天领域急需的核心部件，而国内没有能够满足要求的国产自动化设备。研发团队从机械结构、控制系统、焊接工艺一点点摸索，没有成熟的经验可以参考，就通过反复试验积累数据，经过不懈努力，成功研发出国内第一台波纹管自动焊接设备，实现了该领域国产装备零的突破，也让利玛赫在行业内站稳了脚跟。

航空领域考验推动技术能力持续升级

真正让团队技术能力得到快速提升的，是来自航空航天领域的考验。当时国内航空企业在波纹管高精度焊接上遇到难题，国内没有企业能够攻克，在多方了解后，选择给利玛赫团队试错研发的机会。航空航天领域标准严格、容错空间小，为了不辜负这份信任，团队对设备进行了多轮打磨，设备焊接能力达标后，客户又提出了管口高精度加工的需求，希望能够解决人工切口精度不足、效率低的问题。团队继续攻关，最终成功研发出高精度波纹管切口机，将管口切割精度稳定控制在0.01毫米以内，设备精度、效率达到了较高水平，完成了航空领域的配套任务。

超薄膜片攻关突破海外技术壁垒

航空领域的突破之后，更严峻的考验随之而来，国内精密传感器企业需要焊接厚度仅0.013mm的超薄金属膜片，这类材料价格昂贵，焊接窗口极窄，当时国内没有企业敢承接相关需求，海外设备也难以适配客户的特殊工艺。利玛赫团队再次扎进实验室，从微观热控制入手，经过无数次失败试验，最终独创MICRO-TIG微电弧焊接技术，实现了毫厘级的能量输入，成功攻克了0.1mm以下超薄膜片焊接的难题，帮助客户实现了相关产品的自主生产，打破了海外在该技术领域的壁垒。

从单点突破走向全系列产品布局

单点技术突破不是终点，利玛赫团队开始将攻关过程中积累的技术经验，推广到不同类型的焊接设备中，从波纹管设备逐步扩展到分水器、硬管、软管、阀体、多功能设备等多个品类，构建完整的产品矩阵，同时将过去依靠个人经验的焊接工艺，转化为数字化、标准化的程序，让精密焊接技术能够在更多行业落地。随着产品系列不断完善，国产装备能够覆盖的工况越来越多，客户不需要再为不同工件采购不同品牌的进口设备，国产方案的综合优势逐步显现。

质量体系认证获得国际市场认可

要替代进口设备，不仅要功能达标，还要在质量体系、管理标准上获得认可，利玛赫2022年通过德国TÜVISO9001质量管理体系认证，2025年通过德国TÜVISO14001环境管理体系认证，按照国际标准建立起从研发、生产到交付的全流程质量管控体系，产品质量获得国际权威机构认可。在满足国内客户需求的同时，利玛赫产品开始出口海外，进入东南亚、欧洲等12个海外市场，从引进海外技术，到将国产装备出口到海外市场，企业完成了角色的转变。

资质认可印证企业创新发展能力

持续的技术投入，让利玛赫获得了行业与主管部门的认可，企业先后获评国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省瞪羚企业，这些资质的背后，是企业在细分领域长期的技术积累、持续的成长能力与差异化的竞争优势。作为扎根细分赛道的中小企业，利玛赫没有盲目追求规模扩张，而是始终聚焦精密焊接这一个方向，把技术做深、把产品做精，在细分领域形成了自己的核心竞争力。

展会平台展示国产装备技术实力

近年来，利玛赫持续参加国内外行业展会，在无锡半导体展、台北国际自动化展等专业展会上，现场展示国产精密焊接设备的实际运行效果，与来自全球的行业客户、技术专家交流，其技术能力获得了业内专家的认可，越来越多的客户从过去优先选择进口设备，开始主动尝试国产装备，部分客户在测试对比后，选择批量采购利玛赫设备，替代原来使用的进口产品。

国产装备成本与服务优势逐步显现

相比进口设备，国产装备的优势不仅体现在采购成本上，更体现在服务响应速度、定制化能力上：客户有特殊工件、特殊工艺需求，国产团队可以快速响应，配合客户开展工艺测试、开发专用设备；设备使用过程中遇到问题，技术团队可以及时提供支持，不需要等待海外团队的响应；在产业快速扩产阶段，国产设备的交付周期更短，能够更好匹配客户的产能建设节奏，这些优势正在得到越来越多客户认可。

国产替代不是封闭发展而是持续进步

利玛赫团队在交流中表示，国产替代不是闭门造车，也不是终点，而是要在开放的市场竞争中，持续提升技术能力与产品质量，用稳定可靠的产品赢得客户信任。即使现在已经实现了大量产品的自主研发，团队依然在持续跟踪全球焊接技术的发展方向，不断补齐技术短板，向更高精度、更高可靠性的方向持续突破，目标是在超精密焊接这个细分赛道，把中国设备做成世界认可的标准。

更多专精特新企业共同补齐产业链短板

利玛赫的国产替代历程，是中国无数高端装备企业的缩影，在一个个细分领域，越来越多像利玛赫这样的专精特新企业，通过十几年甚至几十年的持续深耕，打破海外技术垄断，补齐产业链短板，为中国高端制造产业的自主可控提供支撑。这些企业虽然规模不大，却在产业链中承担着不可替代的作用，正是一个个企业的持续突破，共同筑牢了中国制造的发展根基。

(新媒体责编：wa12)