数智赋能强安防 精管细护筑坦途 江苏铁路集团通海港铁路物流基地以数字化升级夯实安全“六化”根基

为深入贯彻落实国家安全体系和能力现代化建设部署要求，全面落地省安委会安全生产“六化”建设工作安排，近期，江苏铁路集团运营公司通海港铁路物流基地立足铁路物流安全生产实际，以科技强安、数字智安为核心抓手，将数字化管控手段深度融入运输生产全链条，构建全域覆盖、智能预警、闭环管控的现代化安全治理体系，持续推动安全管理从传统人工管控向精准智能治理转型升级，以高水平安全生产护航企业高质量发展。

安全生产“六化”建设是夯实基层安全基础、提升本质安全水平的关键举措。今年以来，通海港铁路物流基地紧扣“强基固本、平安铁路”工作主题，聚焦铁路场站防汛值守、机车出乘管控、货场装卸作业、现场行车组织等重点风险环节，依托智能感知设备、全域监控系统、网格化管理机制，搭建数字化安全管控体系，实现安全风险提前预判、隐患问题精准定位、现场问题高效处置，全方位织密铁路物流安全防护网络。

数字感知前置，筑牢汛期安全防线。针对铁路场站汛期安全管控难点，基地聚焦线路、场站关键区域，全面布设智能雨量监测设备，实时动态采集雨情数据，实现降雨情况全天候精准监测。系统可根据雨情等级自动触发分级预警，第一时间推送管控提示，指导现场网格员加密路基、排水设施、线路设备巡查频次，精准排查防汛隐患。通过“设备智能感知+人工网格核查”双向联动，彻底扭转汛期安全被动处置局面，构建主动预防、精准管控的汛期安全治理新模式。

智能刚性管控，压实岗位履职责任。紧盯机车出乘关键安全关口，基地推行数字化酒精检测管控机制，所有机车司机出乘前必须完成标准化酒精检测，全程数据自动留存、实时上传系统、台账闭环可溯。对检测不合格人员坚决执行禁出机制，从源头杜绝涉酒作业安全风险。相较于传统人工登记、口头提醒模式，数字化刚性管控补齐了制度执行漏洞，让岗位安全职责、作业操作规范转化为可量化、可追溯、严落实的刚性准则，切实拧紧安全生产责任链条。

全域智能监控，实现现场闭环治理。基地搭建全覆盖高清视频监控体系，对货场行车组织、货物装卸、场院作业等全部生产场景实施24小时不间断在线监测。依托数字化监控平台，实现异常情况实时预警、问题信息快速推送、现场人员即刻处置的高效联动机制。同时结合工务、机务、电务、车务、货运五大专业网格划分，明确各区域巡查职责、检查标准、整改时限，建立“智能预警、网格处置、分级整改、复查销号、归档备案”的全流程闭环管理体系，确保安全风险无盲区、隐患治理无死角。

制度科技融合，夯实长效安全根基。在数字化硬件升级的同时，基地同步完善配套管理制度，优化岗位操作规程、标准化作业流程，更新安全风险四色分布图。常态化开展班前安全交底、安全警示教育、岗位技能培训及应急实战演练，引导全员熟练掌握数字化设备操作、风险识别技巧、应急处置流程，推动科技赋能与制度规范深度融合，实现人人懂安全、守规范、会处置。

下一步，通海港铁路物流基地将持续深化安全生产“六化”建设成果，持续迭代升级数字化安全管控体系，聚焦运输组织、设备运维、货场作业等核心领域，不断完善智能感知、精准预警、闭环治理工作机制，以数智化赋能安全治理提质增效，全力守牢铁路物流安全生产底线，为区域交通运输行业安全稳定发展提供坚实保障。(文/王金海 图/江苏铁路集团)

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